Plastikust ämbrivorm
video

Plastikust ämbrivorm

Viimastel aastatel oleme lõpetanud palju plastikust ämbrivormide projekte. Vormiterase materjali puhul valime südamikuks ja õõnsuseks tavaliselt P20 või 718. Mõnikord kasutame kiireks jahutamiseks sisestatud Be-cu-d, et saada lühike tsükliaeg vastavalt kliendi nõudmistele. Kopa korpuse vormide jaoks võtame tavaliselt keermete jaoks tõstekonstruktsiooni ja kopa kaane vormi jaoks kasutame keermete jaoks sundvormist eemaldamise lahendust. Meie vorm on hea kvaliteediga ja väga vastupidav. Garanteerime, et korpus ja kaas sobivad üksteisega tihedalt ilma vee lekkimiseta.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus
Toodete kirjeldus

 

Hallituse nimi

Plastikust ämbrivorm

Plastvaik

PP, PE

Hallituse õõnsuste arvud

Üksik õõnsus

Värav ja jooksja

Külmajooksja või kuumajooksja

Südamiku ja õõnsuse teras

P20/718/H13/2344/S136 teras

Vormi alus teras

1045 teras

Pinnaviimistlus

Poleerimine

Sissepritsemasina spetsifikatsioon

600 tonni

Vormi valmistamise aeg

60 päeva T1 hallituse katsetamiseks

Tsükli aeg

30-40s

Hallituse eluiga

Suurem või võrdne 500,000 lasku

 

plastic bucket mould 001

 

Plastikust ämbrit kutsuti ka plastämbriks. Erinevate turunõudluste tõttu on plastikust ämbrid erinevat tüüpi. Neid on erineva kuju, materjali, suuruse ja välimusega.

Plastikust ämbri materjal: uus või taaskasutatud PP või PE.

Kujundid: ümmargune, ovaalne, ruut ja ristkülik.

Suurused: 1L kuni 30L.

Plastikust ämbrivormi põhiomadused.

 

Mõistlik hallitusstruktuur:

Vastavalt toote omadustele otsustame kasutada liumägede või tõstukite lahendust. Vastavalt plastikust värviämbri välimuseks vajalikule kleebisele või mitte, valime automaatse vormist lahtivõtmise või roboti vormimise.

 

Vormi terase valik:

Meie insenerid soovitavad sobivat valuvormi terast vastavalt plastist ämbri tootmisnõuetele. Ka vormiteras on vormi erinevate komponentide puhul erinev. Üldjuhul kasutatakse enamasti P 20, 718H, H13, DIN1.2316 teraseid.

 

Tootmistsükli aeg:

Kui klient vajab lühemat tsükliaega, peame parandama vormi disaini jahutusaja osas. Peale jahutusliinide on be-cu materjalist sisetükk väga kasulik jahutusaja vähendamiseks. Be-cu materjali saab kasutada ämbri põhja ja ülemiste ribide piirkondades.

 

Vormi tööriistade valmistamise protsess:

Kuna plastvärvi ämbrivormidel on tavaliselt kõrgemad nõuded ekstsentrilisuse ja tihendusomaduste osas, vajab vorm kvaliteetseid tööriistaseadmeid. Meil on keerukad masinad, sealhulgas ülitäpsed viieteljelised CNC freespingid, Jaapani Sodicki peegelsädemasinad jne.

 

Hiina professionaalse plastist survevaluvormide tootjana oleme spetsialiseerunud kvaliteetsete plastist ämbrivormide projekteerimisele ja tootmisele, mis vastavad meie klientide erinevatele vajadustele.

Mõistame, et plastmassist koppatööstus nõuab vorme, mis suudavad taluda suuremahulist tootmist, pakkudes samal ajal ühtlast kvaliteeti. Meie ettevõttes kasutame oma tehnilisi teadmisi ja uuenduslikke disainilahendusi, et toota vastupidavaid, töökindlaid ja kulutõhusaid vorme.

Meie pühendumus kvaliteedile ulatub kaugemale pelgalt vormidest endist. Samuti peame prioriteediks klientide rahulolu, tehes tihedat koostööd oma klientidega, et tagada nende konkreetsete vajaduste rahuldamine. Pakume konkurentsivõimelist hinda ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata, tagades, et meie kliendid saavad oma investeeringu eest parima hinna.

Kas otsite hallituse tarnijat? Võtke meiega kohe ühendust, et oma projekti üle arutada!

 

Kuum tags: plastist ämbri vorm, Hiina plastist ämbri vorm

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus