Plastikust kasti vorm

Plastkast, mida nimetatakse ka logistikakastiks, mängib olulist rolli kogu transpordiprotsessis. Seda kasutatakse enamasti kaupade transportimiseks alates köögiviljadest ja puuviljadest, kodumasinatest, masinatest kuni suurte konteineriteni. Plastikust kaste saab sobitada erinevate logistikakonteinerite ja tööjaamadega ning neid kasutatakse erinevates olukordades, näiteks ladudes ja tootmiskohtades.

Plastkasti kvaliteet sõltub vormi valmistamise protsessist. Tänapäeval on plastkastivormide tootjaid palju ja ka kasutatavad vormiterased on erinevad, kuid tõeliselt professionaalne vormitootja saab paremini aru, kuidas hea vorm klientide poolt rahuldada.

Vormi disain

Plastkastid on suured ja keskmise suurusega plastesemed ning neil on palju sarnasusi. Vormi kujundamise protsessis kasutatakse vormivoolu analüüsi. See aitab optimeerida vormi disaini. Vastavalt erinevatele klientide nõudmistele võib vorm võtta külma või kuuma jooksurisüsteemi. Kuuma jooksja võib optimeerida vormi struktuuri ja lühendada vormimistsüklit. Mehaaniline väljaviskamine tagab hallituse töökindluse.

Vormi terasest materjali soovitused

Üldiselt, kui tootmismaht on tohutu, soovitame tungivalt, et vormi alus oleks valmistatud 45# terasest ning südamik, õõnsus ja liugur oleks nitreeritud 718H-ga. Vormi eluiga on vähemalt 1,000,000 lasku.

Kui tootmismaht pole tohutu, võiks vormipõhi olla 45# terasest ning südamik, õõnsus ja liugur on valmistatud nitreeritud P20-st. Vormi kasutusiga võib ulatuda 500,000 ampsuni.

Vormiterase kuumtöötlus

Vormiterase puhul on tungivalt soovitatav teha kolm korda töötlemist: esimene kord on karastamine, teine ​​kord vaakumtöötlus kõvadusega 42-46 kraadi ja kolmas kord karastamine temperatuuril 48 tundi. Kõige tähtsam on kontrollida ahju iga terasetüki vahelist kaugust, et iga tükki saaks ühtlaselt töödelda ja vältida lokaalsest liiga kõvadusest põhjustatud pragusid.

Tööriistade töötlemise protsess

See protsess hõlmab tahvlihvimist, CNC freesimist, puurimist, puurimist, EDM-i, lihvimist ja poleerimist jne. Meil ​​on igale protsessile ranged nõuded, sest kui mingis lülis tekib viga, siis edasine töö on võimatu.

Hallituse katsetamine ja täiustamine

Pärast plastkastivormi valmimist viiakse vorm vormi testimiseks survevalumasinasse. Vormitud näidiste põhjal teeme vormi parandusi. Hallituse katsetamine on väga oluline samm ja probleemid avastatakse pärast hallituse katsetamist. Probleemid selgitatakse välja ja proovime uuesti hallitust, kuni kvaliteet on täiuslik.

Et aidata klientidel suurendada tootmise efektiivsust, töötasime välja 2 õõnsusega plastkastivormi, et hoida meie kliente maailmaturul juhtival kohal.

Järgmisel 2-õõnsusvormi kasutamisel on mitmeid eeliseid.

• Suurenenud tootmise efektiivsus: 2-õõnsusvormiga saab igas vormimistsüklis toota kaks identset kasti. See suurendab oluliselt tootmisvõimsust võrreldes üheõõnsusega vormiga. See võimaldab suuremaid tootmismahte ja kiiremaid tootmisaegu, mis suurendab tõhusust.
• Kulutõhusus: 2-õõnsusvormiga saavutatud suurenenud tootmisvõimsus vähendab osa üldkulusid. Kahe osa samaaegse tootmisega muutub vormimisprotsess kulutõhusamaks, kuna see maksimeerib ressursside, näiteks masina aja, energia ja tööjõu kasutamist.
• Parem tootlikkus: 2-õõnsusvorm võimaldab kõrgemat tootlikkust, kuna toodab iga sissepritsetsükliga rohkem osi. See on eriti kasulik suuremahuliste tootmistsüklite puhul, kus toodangu maksimeerimine on ülioluline.
• Väiksemad tööriistakulud: võrreldes kahe eraldiseisva üheõõnsusega valuvormi kasutamisega nõuab 2-õõnsusvorm väiksemat alginvesteeringut tööriistadesse. Ühe vormi valmistamise ja hooldamise kulud on üldiselt väiksemad kui kahe sõltumatu vormi omamine sama tootmismahu jaoks.
• Osade ühtlane kvaliteet: 2-õõnsusvormi kasutamine tagab osade ühtlase kvaliteedi kahe õõnsuse vahel. Disaini sümmeetria aitab säilitada ühtsust plastkastide mõõtmete, omaduste ja omaduste osas. See järjepidevus on oluline toote jõudluse ja sobivuse tagamiseks.
• Lihtsustatud logistika: 2-õõnsusvormi kasutamine vähendab transportimist, ladustamist ja hooldamist vajavate vormide arvu. See lihtsustab logistikat ja laohaldust, säästes aega ja vaeva valuvormide käsitsemisel ja organiseerimisel.
• Üldiselt pakub 2-õõnsusega plastkasti vorm eeliseid tootmise tõhususe ja kulutasuvuse osas. Need eelised muudavad selle eelistatud valikuks tootjatele, kes soovivad optimeerida oma plastkastide tootmisprotsesse.

Kuum tags: plastkasti vorm, Hiina plastkasti vorm